冲压封头区别于碳钢封头的主要原因是材质的不同,其所含的化学成分会保持封头表面长时间不会生锈,不易被腐蚀。其基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
冲压封头加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次,甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压封头一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。冲压封头可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
冲压封头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:
1、冲压封头适用于石油,天然气,化工,水电,建筑和锅炉等行业的管路系。
2、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢封头。
3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢封头。
4、坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。